На изображении представлена печь, собранная по описываемой технологии. Иллюстрации в статье взяты из открытых источников.
Зачем нужна высокотемпературная печь в творчестве
Современные материалы открывают перед мастерами новые, порой удивительные возможности. Это особенно актуально для сфер, где не обойтись без высоких температур. Прежде всего, это декоративно-прикладное искусство (ДПИ). Например, керамика требует обжига для закрепления эмалей, глазурей и ангоб. Не менее важны печи для работы со стеклом — после выдувания или пайки изделия необходимо отжигать, чтобы снять внутренние напряжения и предотвратить растрескивание. Размер печи часто становится ключевым параметром, определяющим масштаб работ мастера.
В стеклоделии также используются техники фьюзинга (сплавление слоев стекла) и гнутья (формовка размягченного листа), для которых необходимы печи с большой рабочей площадью, иногда более квадратного метра. Высокотемпературные эмали в ювелирном деле тоже требуют специального оборудования, хотя и более компактного.
Революция в печестроении: легкие и доступные материалы
Традиционно промышленные печи — это массивные, дорогие и стационарные конструкции. Однако ситуация изменилась с появлением современных огнеупорных материалов. Легкие пористые теплоизоляторы, такие как керамическое волокно (например, «Серабланкет»), обладают отличными изоляционными свойствами и выдерживают высокие температуры. Это позволило создавать печи, которые значительно легче, проще в сборке и экономичнее. Использование программируемых терморегуляторов с электрическим нагревом дает точный контроль над температурными режимами.
Гибкость новых материалов также способствовала появлению простых печей на легком металлическом каркасе, которые можно сделать переносными или передвижными. Это идеально для мастер-классов, полевых семинаров или небольшой домашней мастерской. Часто такие печи нагреваются с помощью простой газовой горелки. Давайте разберем принцип их создания.
Что потребуется для сборки печи
- Каркас и изоляция: Сварная стальная сетка, огнеупорный ковер («керамическое одеяло»), нихромовая проволока для крепления, керамические пуговицы или обрезки труб.
- Для газового нагрева: Пропановая горелка инжекторного типа, баллон (27 или 50 л), редуктор, шланг.
- Для контроля температуры: Термопара (желательно в защитном чехле), совместимый термометр (портативный на батарейках для мобильного использования).
- Инструменты: Базовый слесарный и сантехнический инструмент.
Пошаговая сборка цилиндрической печи
1. Создание каркаса. Проще всего сделать печь в форме цилиндра из стальной сетки. Диаметр и высоту выбирают, исходя из размеров рулона огнеупора, чтобы минимизировать отходы. Края сетки накладывают внахлест и скрепляют проволокой.
Высота внутреннего пространства должна быть кратной высоте рулона теплоизоляции.
2. Формирование дна. Из сетки вырезается круг, который крепится к нижнему краю цилиндра, образуя основу для дна.
3. Монтаж теплоизоляции. Из огнеупорного ковра вырезаются круги для дна и прямоугольник (или несколько сегментов) для обшивки стен. Толщина слоя должна быть одинаковой.
4. Крепление изоляции. Важный этап — надежно прикрепить мягкий ковер к жесткому сетчатому каркасу. Для этого используют нихромовую проволоку. Чтобы проволока не прорезала материал, под нее подкладывают керамические пуговицы, обрезки трубок или другие жаропрочные элементы, увеличивающие площадь контакта.
5. Изготовление крышки. Крышка делается по тому же принципу, что и дно: сетчатый каркас, обшитый огнеупорным материалом.
6. Организация нагрева и вентиляции. Для газовой печи в боковой стенке проделывают отверстие для горелки, а в крышке — отверстие для отвода продуктов сгорания. Устанавливают термопару для контроля температуры.
Печи в действии: от полевых условий до мастерской
Подобные простые конструкции очень популярны среди мастеров, особенно в походных условиях или на выездных мероприятиях. Например, их используют гончары для обжига керамики на открытом воздухе.
Обратите внимание: О том как выбрать смарфон ! самая короткая и в тоже время очень полезная!.
Идею можно развить и создать более аккуратную стационарную версию. Некоторые умельцы и небольшие предприятия изготавливают подобные печи на заказ, используя металлический профиль и сварку.
Главное преимущество самостоятельного изготовления — значительная экономия. Готовая печь аналогичной конструкции может стоить десятки тысяч рублей, не считая доставки. Своими руками ее можно собрать за меньшую сумму, имея базовые навыки работы с металлом и сваркой.
Конструкция очень вариативна. Некоторые печи вообще не имеют стационарного дна — вместо него используется сменная керамическая плита (лещадь), которую устанавливают на кирпичи или подставки. Это экономит пространство и позволяет использовать несколько сменных подов.
Печи для работы со стеклом
Технология также широко применяется стеклодувами. Печи для фьюзинга и гнутья стекла имеют свою специфику: обычно это коробчатые конструкции с металлическим каркасом и футеровкой из огнеупорного волокна. В них, как правило, используется электрический нагрев (нихромовые или фехралевые спирали) для точного контроля температуры, так как газовое пламя может запылить стекло и создать нежелательные перепады.
Для экономии внешний слой изоляции иногда делают из более дешевой базальтовой ваты. Нагрев осуществляется спиралями, часто помещенными в кварцевые трубки для изоляции и защиты.
Крышки больших печей могут оснащаться подъемными механизмами на тросах с лебедкой для удобства работы.
Выводы
Рассмотренный принцип строительства печей на основе легких огнеупоров открывает большие возможности для мастеров. Ключевые преимущества таких конструкций:
- Доступность и низкая стоимость: Основные материалы недороги и легкодоступны.
- Простота и адаптивность: Конструкцию легко адаптировать под конкретные нужды, размеры и источник нагрева (газ, электричество).
- Легкость и мобильность: Печи можно перемещать и использовать в полевых условиях.
- Ремонтопригодность: Мягкую футеровку при повреждении легко заменить.
- Точный контроль: В сочетании с электронагревателями и программаторами можно задавать сложные температурные профили, имитируя режимы массивных печей.
Эта технология демократизирует доступ к высокотемпературной обработке материалов, позволяя энтузиастам и небольшим мастерским обзавестись собственным эффективным оборудованием.
Бабай Мазай, ноябрь 2019 г
Больше интересных статей здесь: Гаджеты.
Источник статьи: Очень простая, эффективная и недорогая высокотемпературная печь.