Фото 1. Готовая вытяжка, установленная над рабочим местом.
Назначение и важность вытяжного зонта
Вытяжной зонт (или колпак) — это важное устройство для любой мастерской, где проводятся работы, связанные с выделением вредных веществ. Его основная задача — эффективно собирать и удалять загрязненный воздух непосредственно от источника. Такая вытяжка становится незаменимой при интенсивной пайке (например, при создании витражей), проведении химических опытов с летучими или токсичными веществами, сварке металлов, работе с высокотемпературными печами или при обдуве стекла горелкой. Использование зонта — это забота о здоровье и безопасности мастера.
Разработка конструкции и создание модели
Автор проекта разработал собственную конструкцию зонта в форме наклонной усеченной пирамиды. Первым шагом стало создание наглядной веревочной модели прямо на элементах письменного стола, что позволило точно определить размеры и углы будущего изделия (Фото 2).
Фото 2. Веревочный макет, помогающий визуализировать форму и размеры зонта.
На основе этой модели была создана развертка (развернутая на плоскости деталь) будущего зонта из металла. В чертеже предусмотрели технологические припуски для крепления деталей к каркасу и между собой. Из-за больших размеров развертку пришлось разделить на две части: основную (объединяющую левую, переднюю и правую стороны) и заднюю стенку, чтобы они поместились на стандартный лист оцинкованной стали.
Фото 3. Большая часть развертки, перенесенная на металл.
Гибка металла без специального оборудования
Для гибки металлических деталей не потребовался профессиональный гибочный станок. Процесс был организован с помощью подручных средств: в качестве твердой ровной кромки использовалась станина самодельного токарного станка (Фото 4). Деталь прижимали по линии сгиба доской с ровным краем (можно использовать металлический уголок) и фиксировали струбцинами. При работе с оцинкованной сталью толщиной 0,5 мм такой метод позволяет добиться аккуратного и ровного изгиба. Для сгибания мелких деталей удобно зажимать их между двумя металлическими уголками в тисках.
Фото 4. Импровизированное рабочее место для гибки металла.
Соединение задней стенки с основной деталью выполнили методом пайки, используя небольшую газовую горелку, оловянно-свинцовый припой и специальный флюс для пайки медных труб.
Обратите внимание: Появился Xiaomi Poco M3 – уникальная линейка от Xiaomi со своими особенностями.
Чтобы детали не смещались и не перекашивались во время нагрева, их предварительно скрепили потайными заклепками (Фото 5).
Фото 5. Основная часть зонта в собранном виде перед окончательной пайкой.
Изготовление шиберной заслонки
Отдельным и достаточно трудоемким узлом конструкции стала заслонка (шибер) для регулировки тяги. Автор выбрал конструкцию, аналогичную печной задвижке — она проще в изготовлении, чем поворотная, и не требует высокой точности подгонки деталей. Для ее создания использовалась стальная пластина толщиной 1 мм, а все соединения также были пропаяны.
Фото 6. Детали, из которых собирается шиберная заслонка.
На нижнюю часть задвижки припаяли крышку, предварительно уложив ее на отрезки стальной оцинкованной проволоки диаметром 2 мм, которые служили направляющими и обеспечивали зазор. Места пайки были тщательно обработаны флюсом.
Фото 7. Процесс сборки и пайки узла заслонки.
Рисунок 8. Вид на полуоткрытую заслонку снизу.
Для подключения круглого воздуховода диаметром 150 мм из стальной полосы был согнут и спаян цилиндрический патрубок (горловина), который затем припаяли к крышке заслонки. Чтобы обеспечить проход воздуха, во внутренней части патрубка по периметру просверлили отверстия, перемычки между ними аккуратно срезали с помощью болгарки, а края обработали напильником (Фото 9).
Фото 9. Готовый узел заслонки с патрубком для воздуховода.
Финальная сборка и установка
Готовую заслонку закрепили на основном корпусе зонта с помощью заклепок, а стык дополнительно пропаяли для герметичности. Верхнюю часть конструкции, которая могла подвергнуться коррозии, зачистили, обезжирили бензином и покрыли двумя слоями термостойкой черной краски. После полного высыхания краски вытяжной зонт с регулируемой заслонкой был установлен на свое постоянное место над рабочим столом (Фото 10).
Фото 10. Вытяжной зонт в рабочем положении над верстаком.
P.S. Автор обращается к сообществу: если у кого-то сохранилась литература (книги, статьи, заметки) 1920-30-х годов о технологии производства первых радиоламп, буду благодарен за возможность с ней ознакомиться.
Бабай Мазай, март 2019 г.
[мое]ХоббиСтеклодувМастерскаяВыхлопная системаРучная работаКузницаКузницаДлинный постРукоделие с процессом 3 Пожертвовать чувстваБольше интересных статей здесь: Гаджеты.
Источник статьи: Вытяжной зонт своими руками.