В последнее время в сообществе мастеров и самодельщиков становится всё больше публикаций, посвящённых станкам и домашним мастерским. Поддерживая эту тенденцию, я тоже решил поделиться своей историей — рассказом о том, как я стал обладателем и реставратором настоящего промышленного токарного станка.
Начало пути: неожиданная покупка
Всё началось осенью, вскоре после моего 22-летия, когда коллега предложил мне приобрести токарный станок. Так в моей жизни появился советский станок модели 1К62, выпущенный аж в 1971 году. Продавец рассказал, что оборудование долгое время простаивало в троллейбусном депо, но в целом было на ходу, хоть и изрядно изношено за полвека службы.
1/3. Осмотр и погрузка станка перед транспортировкой.
Транспортировка и первые впечатления
Сам станок обошёлся в 50 тысяч рублей, плюс ещё 10 тысяч я потратил на доставку манипулятором. Габариты машины сделали эту операцию настоящим квестом. Погрузку назначили на утро, и к полудню манипулятор уже стоял у ворот мастерской. С помощью друзей-байкеров и не без канистр бензина мы смогли очистить агрегат и аккуратно закатить его по временным трубам-направляющим на рабочее место. Пока что это был скорее макет массогабаритный (ММГ), чем рабочий инструмент.
1/3. Процесс разгрузки и первичной очистки станка.
Диагностика и первые проблемы
После очистки начался этап диагностики и разборки. Обнаружился целый букет неисправностей: не работала продольная подача, на второй оси передней бабки были сломаны зубья шестерни (что привело к потере части скоростей), а также вышел из строя плунжерный насос в коробке подач. К счастью, с фартуком удалось справиться относительно легко — после полной разборки и регулировки продольная подача заработала. С передней бабкой всё оказалось сложнее — потребовался поиск и заказ запчастей.
Обратите внимание: "Ждите ответа..." Как дама пыталась дозвониться на единый телефон спасения.
Испытания и модернизация электрики
Первая попытка включить станок с помощью штатной электрики закончилась аварией — сеть в мастерской не выдержала, и произошло короткое замыкание. Изучив документацию, я понял причину: пусковой ток двигателя в 100 раз превышал номинальный. Решением стало устройство плавного пуска. Сначала я протестировал его, временно подключив «навесом», а затем собрал и установил новую электрическую панель. Также я восстановил работу ламп ускоренной перемотки и местного освещения. Важным шагом в обеспечении безопасности стала модернизация цепей управления и освещения — я перевел их со 110В на более безопасные 24В.
1/5. Процесс сборки и установки новой электрической панели управления.
Постепенное восстановление и приятные открытия
С тех пор я постепенно улучшал состояние станка. Износ станины оказался в допустимых пределах — высокой точности я от него и не ждал, но для задач моей мастерской его возможностей пока хватает. Впрочем, я всё ещё лелею мечту о капитальном ремонте и полировке станины. А вот подшипники шпинделя стали приятным сюрпризом — они оказались в идеальном состоянии!
1/2. Проверка состояния ключевых узлов станка.
Первые результаты и итоги
До этого я имел дело только с небольшими настольными станками, и производительность этого промышленного агрегата меня приятно удивила. Он уверенно справляется с обработкой, без сколов и повреждений режущего инструмента, что говорит о хорошей сохранности основных механизмов.
Спасибо, что уделили время моей истории восстановления старого, но добротного оборудования!
[my]Ответ на WorkshopMachineHobby — длинный пост о токарном станке 35
Больше интересных статей здесь: Гаджеты.
Источник статьи: Ответ на пост «Авторский контент».